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质量屋案例分析

来源:http://www.csbe-expo.com 责任编辑:ag88.com 更新日期:2018-08-19 18:31

  质 量 功 能 展 开 (Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过 程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户 驱动式质量保证方法。最新!有编制!湖北事业单位611个岗位招聘公告, 质量功能配置 (863); 质量功能部署质量功能展开于七十年代初起源于日本, 进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的 重视并得到广泛应用。 目前,QFD已成为先进生产模式及并行工 程(Concurrent Engineering, CE)环境下质量保 证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始 就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的 措施,是CE环境下面向质量设计(Design For Quality, DFQ)的最有力工具,对企业提高产品 质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾 客的满意程度有极大的帮助。丰田公司于70年代采用了QFD以后, 取得了巨大的经济效益,其新产品: 开发成本下降了61%, 开发周期缩短了1/3, 产品质量也得到了相应的改进。福特公司、 通用汽车公司、 克莱思勒公司、 惠普公司、 麦道公司、 施乐公司、 电报电话公司、 都相继采用了QFD。从QFD的产生到现在二十年来,其应用已涉及 汽车、家用电器、服装、凯发娱乐国际,集成电路、合成橡胶、 建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、 软件开发、教育、医疗等各个领域。 开发周期 30—60% 成本 20—40% 设计更改变动次数 40—60%1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾 客的意见和需求,并通过合适的方法、采取适 当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些 需求。2. QFD是在实现顾客需求的过程中,帮助在产品 形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出 各自相应的技术要求的实施措施,央视新闻联播头条报道德州“无还,并使各职能 部门协同地工作,共同采取措施保证和提高产 品质量。3. QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段, 尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是 一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。实施QFD的关键是将顾客需求分解 到产品形成的各个过程,将顾客需求转 换成产品开发过程具体的技术要求和质 量控制要求。通过对这些技术和质量控 制要求的实现来满足顾客的需求。